ООО НПП «Технология обработки металла» предлагает клиентам профессиональный комплекс услуг по изготовлению изделий из полимеров.
В зависимости от требований разрабатываемой формы, наша компания может предложить производство изделий из Поликарбоната, Полипропилена, Полиэтилена, Полиамида, Полистирола, а так же абс-пластика, и других видов полимеров.
Производственные мощности предприятия позволяют успешно реализовывать высокоточные способы изготовления пластиковых деталей, применять пресс-формы для литья изделий под давлением в термопласт автоматах (ТПА).
Индивидуальный расчет
Для каждого Клиента мы производим индивидуальный расчет стоимости услуг изготовления изделий из пластмасс на заказ, в зависимости от требований Заказчика. На итоговую цену влияет три основных фактора:
Сложность проектируемой детали. Напрямую влияет на конструктивные характеристики разрабатываемой под нее пресс-формы.
Материал изготовления. В зависимости от особенностей использования будущего изделия подбирается определенные тип пластмассы. Мы организуем процесс изготовления изделий из полимеров: поликарбонат, полистирол, полипропилен, ABS-пластик, полиамид и другие типы пластика.
Объем выпуска. В зависимости от сложности изделия существует минимальный объем партии выпуска, для которого изготавливать пресс-форму экономически выгодно.
Для каждого вида изделия необходима отдельная прессформа и, соответственно, ТПА, на котором технически возможно производство данной детали.
Термопластавтомат (ТПА) это инжекционно-литьевая машина с помощью который производятся изделия из пластмассы методом литья под высоким давлением.
Универсальность технологии, высокая точность готовых изделий, высокая производительность, возможность изготовления сложных и закладных деталей делают литье под давлением на термопластавтоматах все более популярным.
ТПА являются сложными и недешевыми устройствами, управляемые квалифицированными операторами, наладчиками и технологами. В связи с этим большинство компаний не закупают ТПА, а принимают решение заказать литье изделий из пластмасс на опытных специализированных производствах, тем самым упростив цепочку реализации своих бизнес идей.
Литьё полимеров под давлением — технологический процесс переработки пластмасс путём впрыска расплава полимера под давлением в литьевую форму с последующим его охлаждением. Термин “литье под давлением” отражает особенность процесса формования, когда для компенсации объемной и линейной усадки используются значительные давления расплава при заполнении и охлаждении в оформляющей полости (литьевой форме). Методом литья под давлением производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов. В связи с высокой производительностью и относительно высокой стоимостью оснастки в основном применяется при крупносерийном и массовом производстве изделий из пластмасс. Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов, термоэластопластов и термореактивные порошки, обладающие широким диапазоном механических и физических свойств. Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.
В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где плавится и гомогенизируется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Отверждение материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется в глубь тела отливки.